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更新时间:2020-06-29 00:58
 

  日产石灰窑主要分为两种,一种是筒体垂直于水平面的石灰立窑设备,另一种则是筒体接行水平面的石灰回转窑设备,这两种煅烧石灰工艺的设备都具备日产300吨的产量,但是他们之间也有着很大的区别和优缺点,所以我们具体介绍一下日产300吨石灰窑的工艺、用途和价格选择。

  1、日产300吨石灰立窑工艺需要选择混烧石灰窑工艺,由于产量大于200吨,所以需要通过合适比例的混料机进行混料送入传送带之后进入到石灰立窑上料小车,然后由卷扬机拉动上料小车到石灰立窑的窑顶,把原料石灰石和煤导入布料器,通过布料器均匀布料进入到预热带从常温逐步加热到800摄氏度左右,继续向下则到了燃烧带会把物料加热到1200摄氏度左右,让石灰石中的碳酸钙完全分解并继续向下到冷却带,在冷却带物料冲900摄氏度左右进行冷风热料热量互换,将出料石灰温度降低到不超过60摄氏度,然后进入到皮带输送机到达指定的位置经过振动筛筛选之后分型号入石灰成品仓。

  2、日产300吨石灰回转窑工艺在燃料上选择比较多,可以是煤粉、天然气、重油等等燃料,石灰窑自动化旋转布料器日产300石灰回转窑是通过提升机将均匀的石灰石原料送入到石灰窑预热器中,石灰回转窑烟气温度很高,通过热烟气冷石灰石进行热量交换,在预热器中石灰石热量可以预热到850摄氏度左右,所有石灰石在预热器中已经可以把结晶水和杂志等进行蒸发和分解,其中石灰石表层一部分已经得到了分解,USDT进入到石灰回转窑窑尾通过石灰回转窑均速转动和水平夹角的原因逐步向窑头运动,窑头则是通过燃烧器喷火的热源随着石灰石向窑头的运动快速升温到1250摄氏度左右并快速反应完成碳酸钙分解,之后进入到竖式方形冷却器依然是冷风热料热量交换至使出料石灰温度不超过60摄氏度。

  二、用途不一:日产300吨石灰立窑和日产300吨石灰回转窑煅烧的实惠用途是不一样的。

  1、日产300吨石灰立窑煅烧的石灰活性相对来讲是比较有局限性的,对于钢厂来讲石灰立窑煅烧的石灰活性度可以使用,但是造渣效果不够好,所以会影响炼钢的效率和品质,当然石灰立窑煅烧石灰在建材方面是非常受欢迎的,而且价格相对来讲也比较便宜。

  2、日产300吨石灰回转窑煅烧石灰活性比较高,石灰也主要向钢厂炼钢和化工方面使用,活性高造渣速度快,所以炼钢的质量也会比较高,但是石灰回转窑煅烧石灰价格或比较高,这也正是为什么建材行业选择立窑石灰而不选择回转窑石灰的主要原因。

  三、设备价格:石灰窑目前主要分为石灰立窑和石灰回转窑两种,石灰窑技术的主要设备其投资生产线价格相差甚远,石灰回转窑虽然煅烧质量更好一点,但是其价格基本上是石灰立窑的好几倍,这样高昂的总投资让很多人选择了石灰立窑,当然资金足够的朋友还是会选择石灰回转窑目前日产300吨石灰立窑生产线吨石灰回转窑生产线万左右,当然生产线其中的配置不同、市场动态、原料成本等等都会造成价格差异波动。

  日产300吨石灰窑的两中工艺各有优缺点,质量好的价格贵、普通的价格也普通,用途高精尖的价格贵、同样普通的价格也普通,石灰窑设备处理提案任何行业的产品都是这个情况。

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